W halach produkcyjnych znajduje się ponad 200 jednostek nowoczesnych urządzeń o wysokiej precyzji, w tym centra obróbcze, obrabiarki CNC, szlifierki do płaszczyzn płaskich i bezkłowe, linie montażowe wiodących producentów, posiadające certyfikaty UE i szeroko stosowane w Europie, Azji i USA.
Droga technologiczna w naszym przedsiębiorstwie rozpoczyna się od otrzymania obrobionego półfabrykatu od dostawców wraz ze znormalizowanymi przydziałami na dalszą obróbkę cieplną, szlifowanie i montaż. Obróbka cieplna zapewnia uzyskanie parametrów struktury metalu i twardości półfabrykatu. W trakcie obróbki szlifierskiej w operacjach początkowych kształtowane są powierzchnie robocze (krawędzie pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych oraz zewnętrzna powierzchnia walcowa pierścieni zewnętrznych). Podczas kolejnych operacji kształtowane są powierzchnie robocze, które poddawane są obróbce szlifierskiej i wykańczającej (bieżnie łożysk, obrzeża i otwory montażowe).
Precyzja urządzeń na wszystkich etapach technologicznych pozwala produkować pierścienie do montażu łożysk o klasie dokładności 6 i wyższej. Na wszystkich operacjach wprowadzane są metody statystycznej regulacji procesów technologicznych (SPC).
More than 200 units of modern high-precision equipment have been installed in production workshops.
The quality management system extends to the development, production and supply of bearing products to consumers.
An integrated system for the efficient use of vehicles and warehouses ensures maximum delivery speed.
The company employees have a great experience in the bearing industry. Many of them worked in the leading bearing companies.
Each batch of components for the production of bearings passes input control according to the drawings.
The company is trying to minimize its impact on the environment and the use of harmful chemicals.
